工厂可视化管理，来看看你了解多少?

大多数人会把目视化管理认为是维持作业环境的整洁和干净，其实目视化管理除了这个功能以外，更多的则是使问题显现，以及时解决问题，改善工作流程和价值流。

为了帮助大家更好地了解工厂可视化管理，本文将从工厂可视化管理定义、6S管理和工厂可视化管理基本原则3个方面阐明。

一、工厂可视化管理定义

广义上来说，可视化管理是指所有种类的实时信息显示设计，以确保作业与流程的快速且适当执行。

狭义上来说，可视化管理是用于工作场所，让人们一眼即可看出应该做什么，以及是否有异于标准之情况发生的任何沟通机制，比如显示材料或工具等项目该放置于何处、某个项目在此处之数量有多少、执行某件工作的标准程序如何、进行中的工作情况如何，以及其他种种工作流程的重要信息。

常见的可视化工具有看板、展板、LED显示屏、计算机、信号灯、标识牌和图标等。

所谓可视化，指的是能够检视流程、设备、存货、信息，或一作业执行的工作，并可以及时看出是否在按照规定的标准程序来执行工作，或是有无异于标准的情况发生。

二、6S管理

这里需要注意的是6S是可视化管理的一部分，而不是全部，其主要目的是消除隐患和杜绝浪费。

1.整理(SERI)：区别仓库现场必需品和非必需品，做到工作现场不放置非必需品;

2.整顿(SEITON)：把要用的东西按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，以将寻找必需品的时间缩短为零;

3.清扫(SEISO)：将不需要的东西清除，保持现场工作无垃圾、无灰尘;

4.清洁(SEIKETUS)：维持以上整理、整顿、清扫后的场面，使仓库卫生整洁、并且制度化;

5.素养(SHITSUKE)：通过进行以上活动，让员工都自觉遵守项目规章制度，养成良好的工作作风和工作态度;

6.安全(SAFETY)：建立安全生产的环境，重视安全教育，认真贯彻落实各项安全管理制度，以人为本，未雨绸缪，消除安全隐患。