工厂数据采集及可视化：重庆世孚科技MDC系统对车间数控机床的管理

企业如果实施了 MDC系统 ，可以实现对工厂车间内的机进行交互性的管控，而这里的机就包括车间的数控机床，今天重庆世孚科技主要是介绍一下MDC系统中对数控机床的管控点。

针对数控机床，MDC系统能够全自动的采集其机床的利用率、空闲率、报警率、零件生产量等情况，把这些数据在系统中生成相对应的报表，这样公司的领导层可以直接通过这些数据进行分析，及时作出正确性的管理措施，提高数控机床的使用效率。

重庆世孚科技MDC系统主要是用于对车间生产设备进行数据采集，比如数控机床，可以实时查看其工作及运行数据，实现对设备的监视与控制，还可以对采集到的数据进行分析及处理，并可以和MES系统或者ERP系统等信息化软件进行集成，提供数据支持。MDC系统是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成，是具有数据采集，机床监控，数据分析处理，报表输出等功能的车间应用管理和决策支援系统。

重庆世孚MDC系统可以将车间现场设备的运行状态、产量、运行参数、质检信息、刀具信息、生产任务、操作人员等通过网络的形式传到服务器中，在服务器中进行解析、汇总、统计、计算，然后通过看板的形式来展示相应的报表或者图表，让公司管理层能够在办公室的PC端就能详细了解整体的数控机床运行状况，以便实时解决出现的临时故障，减少浪费，提升生产效率。

重庆世孚MDC系统对数控机床管理的功能介绍：

1.对数控机床数据进行采集分析

通过重庆世孚MDC系统可以对车间的数控机床进行开关机时间、程序起始及结束时间、主轴负载、进给倍率、当前运行程序、主轴转速、进给速度、当前工件加工件数、故障代码、报警内容等数据进行采集;

2.对数控机床的状态及运行参数进行监控

通过重庆世孚MDC系统，数控机床管理人员可以通过电脑端就能很直观的并且实时了解现场数控机床的运行状态，比如运行状况、停运机情况、调试情况、空闲状况等，也可以查看加工参数数据，比如温度、电流、进给速度、主轴倍率、主轴转速、进给倍率等等。

3.对数控机床的运行参数进行分析

这里的运行参数主要包括在异常零件的加工过程中产生的参数，包括温度、电流、进给速度、主轴倍率、主轴转速、进给倍率等，用户可以通过重庆世孚科技MDC系统进行追溯查询，根据这些数据进行分析，从而提高加工工艺。

4.对数控机床的产量进行统计、分析

MDC系统可以快速、准确、全面的记录展示加工现场的进度情况，车间管理层可以在办公室内就能实时查看、分析

5.数控机床设备使用效率分析及历史追溯

运行日志、开机率、利用率等

6.对数控机床待机、报警实时观看

机床车间安装报警系统，当联网机床一次待机、报警时间超过系统中设定的时间时，MDA系统就会读取记录该情况，并在车间看板的大屏幕上显示，同时警报铃响一定时间(如10秒、15秒)以提示车间巡视人员查看。

7.对数控机床远程监控

通过MDC系统可以对联网数控机床进行远程监控加工运行的实时情况

8.对数控机床数据的报表统计

重庆世孚科技MDC系统可以将采集到的数据按机床、时间、开机率、利用率、状态、产量、停机原因、设备用时、设备稼动率、操作人员达成率、设备报警、停机原因、工单完成率、员工效率、调机用时等条件，并以各种图表的形式进行分析统计，然后以OFFICE文档、PDF文档进行输出或者看板的展示。