关于机床数据采集解决方案
一、概述
数控机床作为精密加工制造业中*重要的设备,在生产管理过程中,机床往往是车间的“信息孤岛”,设备通讯接口封闭、加工程序不能集中管理,生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、无法准确记录刀具及加工过程信息、无法及时获取生产汇总信息。这也导致了生产效率低、换线部署周期长、设备维保不及时、设备运转效率低等一系列问题。
因此,通过与机床数控系统实时通讯,并通过边缘计算保障数据准备,实现设备数据与生产数据关联、实现生产全流程有效监控,发现生产过程瓶颈、提高生产效率、提升管理决策效率、降低生产成本,提升企业核心竞争力。
二、解决方案
机床行业信息化面临核心问题:
Ø数据采集难:CNC设备品类繁多,年代跨度大,协议接口封闭,传统数据采集方式产量数据不准、无法实现设备数据与生产数据关联。
Ø生产管理难:设备状态、生产信息不能实时掌控,人与机器的协同效率;新品上线部署时间长,维保不及时不合理,异常停机时间长,设备稼动率低;生产管理决策缺乏有效的数据支撑,生产效率低。
老狗科技推出面向机床行业的系列产品,机床数据采集硬件和机床行业透明工厂软件,可解决数控机床数据采集及生产管理功能需求等问题。
2.1数据采集:机床采集边缘计算网关
2.1.1优势
1)无需授权协议即插即用、兼容100%老旧CNC及周边设备;
2)支持边缘计算,采集数据更加准确、并可挖掘更多可用数据价值;
3)支持CNC程序下发;
4)数据分频传输,数据应用,减轻服务器后台数据处理负荷;
5)兼容性好,可接入CNC周边设备,包括CNC能耗、压铸机、切割机等。
2.1.2支持品牌型号
兼容常见机床的通讯协议,如西门子、FANUC、三菱、广数、HASS、兄弟、华中数控、赫克等品牌。
2.2解决方案:机床行业透明工厂
“机床行业透明工厂”,通过边缘计算网关与数控系统进行实时通讯,结合极简工业全新的生产管理工具,为客户提供从机床数据采集、边缘计算分析、数据应用到数字驾驶舱、透明工厂的一站式解决方案。实现对生产订单管理、效率管理、质量管理、刀具管理、能耗管理、维保管理等。
2.2.1功能
1)数字驾驶舱:设备监控、生产监控、效率监控、数据录入、参数监控、异常报警、实时曲线、设备定位;
2)任务管理:计划管理、工单管理、预计完成时间、生产节拍;
3)刀具管理:刀具寿命监控、刀具更换提醒、刀具质量评估;
4)能耗管理:能耗监控、分项计量、生产能耗、单品能耗、班次能耗、待机能耗、能耗统计分析;
5)维保管理:设备台账、设备维保记录、维保计划、维保提醒;
6)品质管理:工艺管控、不良品、工艺参数修改报警、实时数据监控超限不良品预标记;
7)故障报警:报警提醒、短信报警、微信报警;
8)历史数据:数据储存与查询、数据历史曲线与excel导出;
9)报表管理:生产、品质、能耗、报警报表;
10)角色分发:管理者、车间主任、调机员、操作员、品质、计划、维保维修、销售,根据不同角色的需求,呈现不同数据内容。
三、客户价值
极简工业机床行业透明工厂,其核心是实现生产过程透明化、生产要素数据化,利用设备运行数据驱动生产过程管理,发现生产过程瓶颈、科学维保、减少异常停机、利用数据科学决策,提高生产效率、提高产品直通率、降低生产成本、提升企业核心竞争力。
3.1效果
1)科学管理,数据作为决策依据,提升生产效率;
2)减少新品换线时间、减少生产报工、降低人力成本;
3)工艺管理、程序管理、品质追溯、刀具管理,提升产品品质,提升产品直通率;
4)科学维保,减少停机时间、延长机床使用寿命;
5)能耗管理,提升生产能效,降低能耗浪费;
6)数字化员工绩效、工作能力;
7)产量与人工工时、能耗进项关联,科学成本核算。